Princípio de funcionamento da máquina de serigrafia

2022-12-02

1. O programa de ciclo de trabalho da máquina de impressão de tela plana de tela plana usa a máquina de impressão de tela plana monocromática de plataforma plana semiautomática como exemplo. Um de seus ciclos de trabalho é: alimentação → posicionamento → descida da placa → abaixamento da placa raspadora de tinta, elevação da placa de retorno de tinta → curso de raspagem de tinta → elevação da placa raspadora de tinta → abaixamento da placa de retorno de tinta → elevação da placa → curso de retorno de tinta → remoção o posicionamento → recepção.

Na ação de ciclo contínuo, desde que a função possa ser realizada, o tempo ocupado por cada ação deve ser o mais curto possível para encurtar a sincronização de cada ciclo de trabalho e melhorar a eficiência do trabalho.

2. Linha de impressão. Durante o processo de impressão, o raspador de tinta espreme a tinta e a placa da tela para formar uma linha de contato entre a placa da tela e o substrato, chamada de linha de gravação. Essa linha está na borda da lâmina raspadora e inúmeras linhas de relevo formam a superfície de impressão. É difícil realizar a linha de estampagem ideal porque o processo de impressão é um processo dinâmico.

3. Princípio de funcionamento da máquina de serigrafia. Tomando como exemplo a máquina de serigrafia de plano de tela manual comumente usada, o princípio de funcionamento da máquina de serigrafia pode ser descrito da seguinte forma: o mecanismo de acionamento transmite energia para permitir que o raspador de tinta esprema a tinta e a placa de serigrafia em movimento, de modo que a placa de serigrafia e o substrato formam uma linha de impressão. Como a tela tem tensão, ela exerce força no raspador de tinta. A resiliência faz com que a chapa de serigrafia não entre em contato com o substrato, exceto a linha de impressão. A tinta é espremida pelo raspador de tinta, através da malha, da linha de gravação em movimento para o substrato.

Durante o processo de impressão, a placa de serigrafia e o raspador de tinta se movem um em relação ao outro, e a força de extrusão e a força de rebote também se movem de forma síncrona. Sob a força de rebote, a tela volta a tempo de ficar sem contato com o substrato, para evitar o atrito da impressão. Ou seja, a tela é constantemente deformada e rebatida durante o processo de impressão.

Após a conclusão da impressão unidirecional, o raspador de tinta e a placa de serigrafia são separados do substrato e o retorno da tinta é realizado ao mesmo tempo, o que completa um ciclo de impressão. A distância entre a parte superior do substrato e o lado reverso da chapa de serigrafia após a tinta é chamada de mesma distância da chapa ou distância da tela, que geralmente deve ser de 2 a 5 mm. Na impressão manual, a habilidade e proficiência do operador afetam diretamente a formação da linha de estampagem. Na prática, os trabalhadores da serigrafia acumularam muita experiência valiosa, que pode ser especificamente resumida em seis pontos, a saber, para garantir a retidão, velocidade uniforme, equiangular, peças de equalização de pressão, centricidade e perpendicularidade no movimento do raspador de tinta . Ou seja, ao imprimir, o raspador de tinta deve avançar em linha reta sem balançar da esquerda para a direita; Não é permitido ser lento na frente e rápido atrás, rápido na frente e lento atrás ou lento e rápido na curva; O ângulo inclinado para o cartão deve permanecer inalterado, e atenção especial deve ser dada para superar o problema comum de que o ângulo inclinado aumenta gradualmente; A pressão de impressão deve ser uniforme; Mantenha a distância entre a lâmina raspadora e o lado interno da moldura da tela igual.

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