A estrutura do equipamento completo de impressão em tela e as funções do equipamento completo de impressão em tela

2023-06-06

Os equipamentos de serigrafia, também conhecidos como prensas ou máquinas de serigrafia, consistem em vários componentes que trabalham juntos para facilitar o processo de serigrafia. Aqui estão os principais elementos que compõem um equipamento típico de serigrafia:

Quadro: O quadro é a base do processo de serigrafia. Geralmente é feito de metal ou madeira e serve como suporte rígido para a malha da tela. A moldura mantém a tela esticada e fornece estabilidade durante o processo de impressão.

Malha da tela: a malha da tela é esticada firmemente sobre o quadro. É normalmente feito de poliéster ou outros materiais sintéticos. A malha está disponível em várias contagens de malha, que determinam o nível de detalhe e a resolução alcançável na impressão. A malha da tela atua como um estêncil, permitindo que a tinta passe seletivamente para o substrato de impressão.

Rodo: O rodo é uma ferramenta usada para aplicar pressão e forçar a tinta através da malha da tela no substrato. É composto por um cabo e uma lâmina de borracha ou poliuretano. O rodo é mantido em um ângulo específico e puxado pela tela, transferindo a tinta para o substrato, garantindo cobertura uniforme e adesão adequada da tinta.

Mesa ou Cilindro de Impressão: A mesa de impressão, também chamada de cilindro, é a superfície plana onde o substrato é colocado durante o processo de impressão. Pode ser feito de vários materiais, como metal ou madeira, e normalmente é ajustável em altura e posição para acomodar diferentes tamanhos e espessuras de substrato.

Sistema de tinta: O sistema de tinta inclui o reservatório de tinta, o recipiente de tinta e o mecanismo de distribuição de tinta. O reservatório de tinta contém o suprimento de tinta, enquanto o recipiente de tinta serve como um recipiente para misturar e armazenar a tinta. O mecanismo de distribuição de tinta, que pode ser uma barra de inundação ou um sistema de rodo, garante um fluxo controlado e consistente de tinta na malha da tela.

Sistema de registro: O sistema de registro é usado para alinhar o substrato com precisão com a tela para impressão precisa. Geralmente consiste em guias, microajustes ou marcas de registro na tela e no substrato. Esse sistema garante que a impressão seja posicionada corretamente e que várias cores ou camadas se alinhem adequadamente para impressões multicoloridas.

Unidade de Secagem ou Cura: Depois que a tinta é aplicada ao substrato, ela precisa ser seca ou curada para garantir adesão e durabilidade adequadas. Uma unidade de secagem ou cura é usada para aquecer ou curar o substrato impresso, dependendo do tipo de tinta e dos requisitos de impressão. Pode consistir em elementos de aquecimento, lâmpadas infravermelhas ou lâmpadas UV, dependendo do método de cura utilizado.

Painel de controle: O painel de controle abriga os controles e configurações para operar o equipamento de serigrafia. Ele permite que o operador ajuste vários parâmetros, como velocidade de impressão, comprimento do traço, fluxo de tinta e temperatura de cura. O painel de controle fornece a interface necessária para operar a máquina com eficiência e fazer os ajustes necessários.

Equipamento de serigrafia podem variar em tamanho, complexidade e níveis de automação, dependendo dos requisitos específicos de impressão e da escala de produção. As máquinas avançadas podem incorporar recursos adicionais, como registro automatizado, estações múltiplas e sistemas de secagem integrados para aumentar a produtividade e a eficiência. Além disso, aqui estão as principais funções de um equipamento típico de serigrafia completa:

Fixação e tensionamento da estrutura: O equipamento fornece uma estrutura estável para manter a estrutura da tela no lugar. Ele garante que o quadro seja tensionado com segurança, mantendo a malha da tela esticada e plana para impressão precisa.

Aplicação e controle de tinta: O equipamento de serigrafia permite a aplicação controlada e precisa de tinta na malha da tela. O sistema de tinta, que inclui reservatório, recipiente e mecanismo de distribuição, garante um fluxo consistente de tinta e controla a quantidade de tinta depositada no substrato.

Colocação e Registro do Substrato: O equipamento disponibiliza uma superfície plana, conhecida como mesa de impressão ou platen, onde o substrato é posicionado para impressão. Ele oferece ajustes para posicionamento e registro do substrato, garantindo alinhamento preciso entre a tela e o substrato para impressões precisas e registro multicolorido.

Rodo de tinta: O rodo, um componente vital do equipamento de serigrafia, é responsável por empurrar a tinta através da malha da tela e no substrato. O equipamento permite movimentos suaves e controlados do rodo, mantendo pressão e velocidade consistentes para uma ótima transferência de tinta.

Secagem ou Cura: Depois que a tinta é aplicada ao substrato, o equipamento de serigrafia pode incluir uma unidade de secagem ou cura. Esta unidade fornece a exposição necessária ao calor ou à luz ultravioleta para secar ou curar a tinta, garantindo sua aderência e durabilidade na superfície impressa.

Controle e ajuste: O equipamento de serigrafia incorpora um painel de controle ou interface que permite aos operadores ajustar várias configurações e parâmetros. Isso inclui controlar a velocidade de impressão, o comprimento do traço, o fluxo de tinta, a temperatura de cura e outros fatores para obter a consistência e a qualidade de impressão desejadas.

Automação e eficiência de produção: Equipamentos avançados de serigrafia podem oferecer recursos de automação para aumentar a eficiência da produção. Isso pode incluir carregamento e descarregamento automatizado de substrato, configurações programáveis para trabalhos repetidos, sistemas de registro automático e configurações de várias estações para permitir a impressão simultânea de várias cores ou designs.

Manutenção e segurança: O equipamento de serigrafia é projetado para garantir facilidade de manutenção e segurança. Pode incluir recursos como telas de troca rápida e ajustes sem ferramentas para configuração e manutenção eficientes. Medidas de segurança, como botões de parada de emergência, proteções de segurança e sistemas de intertravamento, são frequentemente incorporadas para proteger os operadores durante a operação.

No geral, o equipamento de serigrafia é projetado especificamente para agilizar o processo de serigrafia, fornecer aplicação precisa de tinta, garantir registro preciso e otimizar a eficiência da produção. As funções do equipamento visam obter impressões de alta qualidade, consistência e produtividade para uma ampla gama de aplicações em vários setores.