O processo de secagem e cura após a serigrafia é um elo importante para garantir a qualidade e durabilidade do padrão impresso. A seguir estão alguns requisitos técnicos:
Controle da velocidade de secagem: A velocidade de secagem após a impressão pelo máquina de impressão de tela tem um impacto direto na qualidade de impressão. A secagem muito rápida pode fazer com que a tinta não molhe totalmente a superfície do substrato, afetando assim a adesão; a secagem muito lenta afetará a eficiência da produção e aumentará o risco de contaminação. Portanto, controlar a velocidade de secagem adequada é crucial para garantir a qualidade de impressão.
Seleção do método de cura: De acordo com o tipo de tinta, os métodos de cura podem ser divididos em secagem natural, cura por calor, cura ultravioleta, etc. Por exemplo, a cura ultravioleta (cura UV) é um método de cura rápido e eficiente, adequado para aplicações que exigem rapidez produção e alta resistência ao desgaste.
Controle preciso de temperatura e tempo: Durante o processo de cura térmica, o controle de temperatura e tempo é muito crítico. Cada tinta tem sua temperatura e tempo de cura recomendados. O desvio desses parâmetros pode fazer com que a tinta seja curada de forma incompleta ou curada demais, afetando o desempenho final da impressão.
Otimização das condições ambientais: A secagem e cura devem ser realizadas em ambiente livre de poeira, com temperatura e umidade adequadas para evitar poeira e contaminação microbiana e garantir a limpeza e qualidade do material impresso.
Correspondência de tinta e substrato: É muito importante escolher a tinta adequada ao material do substrato. Por exemplo, substratos plásticos podem exigir tintas específicas para garantir adesão e flexibilidade após a cura.
Procedimentos operacionais de segurança: Durante o processo de secagem e cura, especialmente ao utilizar equipamento de cura UV, devem ser tomadas medidas de segurança adequadas, como uso de óculos de proteção e cortinas blackout, para proteger a saúde do operador.
Inspeção de qualidade: Após secagem e cura, o material impresso deve ser submetido a inspeção de qualidade detalhada, incluindo teste de adesão, teste de resistência à abrasão e inspeção de consistência de cor, para garantir que o produto atenda aos padrões de qualidade.
Siga os padrões da indústria: Os produtos de serigrafia devem estar em conformidade com os padrões nacionais ou industriais relevantes, que estipulam uma série de requisitos técnicos desde a seleção do material até a aceitação do produto final para garantir a qualidade e confiabilidade do produto.
Através do controle e otimização dos pontos-chave acima, a qualidade dos produtos de serigrafia pode ser bastante melhorada para atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação.